Un tablero laminado fenólico es un panel laminado denso de alta presión fabricado a partir de múltiples capas de papel kraft impregnado con resina fenólica termoestable. Los papeles decorativos y las capas superficiales protectoras se unen al núcleo bajo calor controlado y alta presión.
El material acabado también se denomina comúnmente laminado compacto , tablero fenólico macizo , tablero compacto fenólico , HPL compacto o laminado fenólico estructural.
A diferencia del HPL decorativo delgado que debe unirse a MDF, tableros de partículas, madera contrachapada u otro sustrato, un panel fenólico compacto suficientemente grueso es autoportante y se puede fabricar directamente en tabiques, tableros de mesa, casilleros, paneles de pared, componentes de muebles y superficies de laboratorio.
POLYBETT suministra tableros laminados fenólicos en múltiples espesores, tamaños de láminas, colores, texturas de superficie y grados funcionales para proyectos de interiores comerciales, institucionales, industriales y residenciales.
También pueden estar disponibles opciones de grado exterior, retardantes de fuego, resistentes a químicos y antibacterianas. Estas propiedades de rendimiento deben confirmarse para el modelo exacto del producto, el espesor y el estándar de prueba antes de la especificación.
¿Necesitas laminado fenólico compacto para mamparas, mobiliario, laboratorios o paneles de pared?
Envíenos los requisitos de espesor, tamaño de hoja, color, cantidad, aplicación y rendimiento que necesita. POLYBETT puede proporcionar opciones de productos adecuadas, muestras físicas e información de cotización.
Las siguientes especificaciones representan opciones comunes de HPL compacto de POLYBETT. Se deben confirmar las dimensiones finales, espesores, propiedades de la superficie, clasificaciones de fuego y requisitos del pedido para el producto seleccionado.
| Artículo | Especificación típica |
|---|---|
| Nombre del producto | Tablero Laminado Fenólico / HPL Compacto / Panel Fenólico Sólido |
| Material del núcleo | Múltiples capas de papel kraft impregnadas de resina fenólica |
| superficie decorativa | Papel decorativo de resina de melamina con capa protectora opcional |
| Construcción de paneles | Laminado compacto decorativo de una o dos caras |
| Rango de espesor | Aproximadamente entre 1,6 y 30 mm, según la aplicación y el grado del producto |
| Espesores comunes | 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm y 25 mm |
| Tamaños de hoja disponibles | 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1220 × 3050 mm, 1220 × 3660 mm, 1300 × 2800 mm, 1300 × 3050 mm, 1530 × 1830 mm, 1530 × 3050 mm, 1530 × 3660 mm, 1830 × 1830 mm, 1830 × 2440 mm y 1830 × 3660 mm |
| Opciones decorativas | Colores sólidos, vetas de madera, piedra, metal, tela, patrones abstractos y personalizados. |
| Acabados superficiales | Acabados mate, liso, texturizado, poro de madera y otros del catálogo. |
| Colores centrales | Núcleo negro o marrón; Las opciones de núcleo colorido están disponibles en grados de productos separados. |
| Propiedades comunes | Resistencia al impacto, resistencia a la humedad, resistencia a la abrasión, resistencia a las manchas y fácil limpieza |
| Grados opcionales | Opciones ignífugas, de grado exterior, resistentes a productos químicos, antibacterianas, antihuellas y con núcleo colorido |
| Fabricación | Corte, taladrado, fresado, roscado, lijado, biselado, grabado y mecanizado CNC |
| Personalización | Espesor, tamaño, color, acabado, corte, perforación, procesamiento de bordes y embalaje. |
| MOQ típico | Aproximadamente 200 paneles; La cantidad mínima de pedido final depende del grosor, el tamaño y la decoración. |
| tiempo de producción típico | Aproximadamente 25 días, sujeto a cantidad, especificaciones y cronograma de producción. |
| Embalaje | Embalaje protector de exportación con paletas de madera contrachapada o cajas de madera contrachapada |
El laminado fenólico se fabrica ensamblando múltiples capas de papel tratado con resina en una pila controlada y consolidándolas a alta temperatura y presión.
Las superficies decorativas seleccionadas incluyen una capa transparente que ayuda a mejorar la resistencia a la abrasión, las manchas y el desgaste de la superficie.
El papel decorativo impreso o de color sólido impregnado con resina de melamina proporciona el color, veta, textura o patrón visible.
Múltiples capas de papel kraft impregnadas con resina fenólica forman el denso núcleo negro o marrón y determinan el espesor final del tablero.
El calor y la presión activan las resinas termoestables y consolidan las capas de papel en un panel denso y homogéneo con superficies decorativas duraderas.
El laminado compacto interior estándar es adecuado para muebles, particiones, casilleros, paneles de pared, mostradores y otras aplicaciones interiores que requieren resistencia al impacto, resistencia a la humedad y una superficie decorativa de doble cara.
El HPL fino generalmente tiene menos de 2 mm de espesor y debe adherirse a MDF, tableros de partículas, madera contrachapada u otro sustrato compatible. Normalmente se utiliza para puertas de armarios, paneles de muebles, encimeras y superficies de paredes interiores.
Para productos laminados decorativos finos, visite el Categoría Laminado de Alta Presión POLYBETT .
El laminado compacto ignífugo utiliza una formulación modificada desarrollada para lograr un rendimiento mejorado de reacción al fuego. La clasificación aplicable depende del grado del panel, el espesor, la superficie y el estándar de prueba.
El laminado compacto para exteriores incluye una superficie especializada diseñada para resistir la luz solar, la lluvia y los cambios de temperatura exterior. Los paneles de fachada exterior no deben sustituirse por un laminado compacto interior normal.
Para revestimiento de paredes exteriores, visite el POLYBETT Categoría de Panel HPL Exterior .
El laminado fenólico resistente a productos químicos está desarrollado para encimeras de laboratorio, revestimientos de campanas extractoras, gabinetes y otras áreas expuestas a productos químicos y agentes de limpieza específicos.
La resistencia química varía según el reactivo, la concentración, la temperatura y el tiempo de exposición. Los compradores deben solicitar los datos de prueba de resistencia química relevantes para el producto exacto.
Revisa el Categoría de laminado resistente a productos químicos POLYBETT para aplicaciones de laboratorio.
El HPL con núcleo colorido sustituye el núcleo negro o marrón convencional por un núcleo decorativo coordinado. De este modo, los bordes mecanizados y los detalles grabados pueden formar parte del diseño final.
Para colores centrales coordinados, visite el Categoría de laminado con núcleo colorido POLYBETT .
El término 'tablero fenólico' puede referirse a varios materiales diferentes. Los compradores deben confirmar la construcción antes de solicitar cotizaciones o comparar precios.
| Característica | Laminado fenólico compacto Madera | contrachapada fina decorativa HPL | con revestimiento de película fenólica |
|---|---|---|---|
| Construcción central | Capas de papel kraft de resina fenólica | Laminado fino de papel resina | Chapa de madera o núcleo de madera contrachapada con película fenólica |
| Espesor típico | Aproximadamente 2 a 30 mm | Generalmente por debajo de 2 mm | Depende de la construcción de madera contrachapada |
| Necesita un sustrato | Normalmente no se requiere con espesores autoportantes adecuados. | Sí | El contrachapado ya es el núcleo estructural |
| Aspecto de vanguardia | Núcleo homogéneo denso de color negro, marrón o coloreado. | El borde del sustrato normalmente requiere bandas de borde | Capas de madera contrachapada visibles |
| Rendimiento de humedad | Fuerte resistencia a la humedad y limpieza frecuente. | Depende en gran medida del sustrato, el adhesivo y el sellado de bordes. | Depende del grado de pegamento para madera contrachapada y de la protección de los bordes. |
| Aplicaciones típicas | Mamparas, taquillas, tableros de mesa, laboratorios y paneles de pared. | Gabinetes, muebles y encimeras adheridas. | Encofrados de construcción, suelos de transporte y paneles utilitarios. |
La construcción en capas densas proporciona una fuerte resistencia al impacto normal, la flexión y el desgaste mecánico. Esto hace que el HPL compacto sea adecuado para entornos comerciales e institucionales de alto tráfico.
El espesor del panel, la luz sin soporte, la posición de fijación y la dirección de la carga aún deben diseñarse para la aplicación prevista. El laminado compacto no debe tratarse automáticamente como un material de construcción estructural primario.
El laminado fenólico compacto no contiene núcleo de MDF ni de aglomerado. Su estructura densa proporciona buena resistencia a la humedad, la limpieza rutinaria y el contacto ocasional con el agua.
La instalación completa no es automáticamente impermeable. Se deben detallar las juntas, fijaciones, penetraciones, bordes y construcción circundante para la exposición esperada a la humedad.
Las superficies decorativas proporcionan una resistencia práctica a la abrasión, las manchas y los arañazos habituales. El rendimiento real depende del acabado superficial seleccionado, el grado del producto y la aplicación.
La superficie lisa y no porosa generalmente se puede limpiar con agua, un paño suave y un detergente suave. Esto hace que el material sea adecuado para escuelas, oficinas, hospitales, baños y otros interiores que se mantienen con frecuencia.
Se puede utilizar un laminado compacto más grueso sin MDF, madera contrachapada u otro sustrato separado. Esto reduce la necesidad de equilibrar laminados, cantos y laminación adhesiva en muchas aplicaciones.
El laminado fenólico se puede cortar, perforar, fresar, roscar, grabar, achaflanar y pulir utilizando herramientas con punta de carburo y equipos CNC adecuados.
Los colores sólidos, las vetas de la madera, los efectos de la piedra, los patrones metálicos, los diseños de telas y los acabados texturizados permiten que el material se coordine con muebles, puertas, paneles de pared y marcas interiores.
Cuando se utilizan en mamparas, taquillas o sistemas de paredes, los componentes individuales del laminado compacto a menudo se pueden reemplazar sin reconstruir toda la instalación.
El laminado fenólico ofrece muchos beneficios prácticos, pero no es el material adecuado para cada proyecto. Se deben considerar las siguientes limitaciones durante la especificación.
El laminado compacto puede costar más por hoja que el HPL fino adherido a un sustrato económico. Una comparación justa de costos debe incluir sustratos, adhesivos, hojas de equilibrio, bandas de borde, fabricación y mantenimiento a largo plazo.
Los paneles fenólicos gruesos son relativamente densos. Los paneles de gran formato pueden requerir equipos de manipulación adicionales, soportes más resistentes y fijaciones cuidadosamente diseñadas.
Las herramientas desgastadas o inadecuadas pueden provocar astillas, sobrecalentamiento o una mala calidad de los bordes. Se recomiendan cuchillas, taladros y fresas afiladas con punta de carburo.
El laminado compacto responde a los cambios de temperatura y humedad relativa. Los detalles de instalación deben incluir espacios libres, tamaños de orificios y disposiciones de fijación adecuados.
El laminado fenólico interior estándar no debe exponerse permanentemente a la luz solar, la lluvia o el clima helado. Las aplicaciones en exteriores requieren un producto confirmado de calidad para exteriores.
El laminado compacto estándar y el laminado compacto ignífugo pueden tener diferentes clasificaciones de reacción al fuego. Se debe revisar un informe de prueba de fuego para determinar el producto, el espesor y la configuración de instalación exactos.
| Aplicación | Requisitos típicos | Consideraciones comunes sobre paneles |
|---|---|---|
| Mamparas de baño | Resistencia a la humedad, resistencia al impacto y fácil limpieza. | Laminado compacto de 12 mm o 18 mm con hardware compatible |
| Mamparas de ducha y vestuarios | Exposición frecuente a la humedad y hardware resistente a la corrosión. | HPL compacto con cantos y detalles de fijación adecuados |
| Encimeras de laboratorio | Resistencia química, a las manchas, al impacto y al calor. | Utilice un panel resistente a productos químicos de calidad de laboratorio probado |
| Taquillas | Resistencia al impacto, durabilidad y ventilación. | Paneles compactos con bisagras y fijaciones adecuadas |
| Mobiliario escolar | Bordes redondeados, resistencia a la abrasión y fácil mantenimiento. | Seleccionar espesor según luz y diseño de marco. |
| Escritorios y mesas de oficina | Superficie horizontal estable y consistencia decorativa. | Confirme el espacio entre soportes y el espesor de la mesa. |
| Encimeras de cocina | Resistencia a las manchas, la humedad y el calor normal. | Utilice salvamanteles y tablas de cortar; proteger los recortes del fregadero |
| Tocadores de baño | Resistencia a la humedad y penetraciones selladas. | Proporcionar detalles correctos sobre lavabos, grifos y juntas de pared. |
| Revestimiento de paredes interiores | Resistencia al impacto, requisitos contra incendios y reemplazabilidad. | Confirmar perfiles, juntas, espesor de panel y sistema de soporte. |
| Mostradores de recepción | Aspecto decorativo, resistencia al impacto y mecanizado personalizado. | Utilice la fabricación CNC para formas y aberturas detalladas |
| Fachadas exteriores | Resistencia a los rayos UV, a la intemperie, a la carga de viento y al fuego. | Utilice únicamente un panel de calidad exterior confirmado y un sistema de fijación diseñado |
Definir la aplicación. Confirme si el panel se utilizará para tabiques, muebles, encimeras, encimeras de laboratorio, revestimiento de paredes o aplicaciones exteriores.
Seleccione HPL fino o laminado compacto. El HPL fino requiere un sustrato, mientras que el laminado compacto puede ser autoportante con espesores adecuados.
Determine el espesor requerido. El espesor afecta la rigidez del panel, el peso, la luz máxima, el diseño de fijación y el costo del material.
Confirme las dimensiones de la hoja. Coordine los tamaños de los componentes terminados con los formatos de paneles disponibles para reducir el desperdicio de corte.
Evaluar la exposición a la humedad. Las mamparas de ducha, los baños y los paneles de tocador requieren herrajes adecuados, diseño de juntas y penetraciones selladas.
Verificar los requisitos contra incendios. Los grados estándar y retardantes de fuego pueden tener clasificaciones diferentes y no deben describirse indistintamente.
Confirme la exposición química. Las superficies de laboratorio requieren datos de prueba que cubran los productos químicos, las concentraciones y las condiciones de exposición involucradas.
Seleccione el grado interior o exterior correcto. El laminado compacto interior común no debe quedar expuesto permanentemente al exterior.
Elige la superficie decorativa. Revise las muestras físicas para determinar el color, la textura, el brillo y la apariencia del núcleo antes de la producción en masa.
Revisar los requisitos de fabricación. Proporcione dibujos CAD para recortes, agujeros, ranuras, esquinas redondeadas y mecanizado CNC.
Solicitar documentos técnicos. Obtenga la hoja de datos del producto, informes de pruebas, guía de fabricación, instrucciones de limpieza y aprobación de muestras.
El laminado fenólico compacto se puede mecanizar utilizando equipos CNC y de carpintería adecuados. Las herramientas y los procedimientos de fabricación correctos ayudan a reducir el astillado, el agrietamiento y el sobrecalentamiento de los bordes.
Guarde los paneles planos, apoyados y protegidos en un ambiente interior seco.
Deje que los paneles se aclimaten antes de su fabricación e instalación.
Utilice herramientas afiladas con puntas de carburo o herramientas diamantadas adecuadas.
Proporciona una extracción de polvo eficaz durante el corte y el fresado.
Apoye el panel adecuadamente para evitar vibraciones y roturas de bordes.
Taladre agujeros limpios sin ejercer presión excesiva.
Redondee las esquinas internas de los recortes del fregadero, del equipo y del servicio.
Evite las esquinas internas afiladas que puedan concentrar la tensión.
Mantenga distancias al borde de los sujetadores y espacios libres de movimiento adecuados.
No apriete demasiado los tornillos ni sujete rígidamente los paneles grandes.
Alise o pula los bordes expuestos según la apariencia requerida.
Siga las instrucciones de fabricación proporcionadas para el grado de panel seleccionado.
El método de instalación depende del espesor del panel, las dimensiones del panel, la estructura de soporte, las cargas esperadas y las condiciones ambientales.
Verifique la estructura de la pared, marco o mueble antes de fijar los paneles.
Utilice fijaciones compatibles resistentes a la corrosión en ambientes húmedos.
Proporcione suficiente espacio de soporte para mesas y estantes horizontales.
Deje espacios libres de expansión alrededor de paneles y aberturas grandes.
Proteja cortes y penetraciones en aplicaciones en áreas húmedas.
Utilice perfiles, soportes, adhesivos y sujetadores aprobados.
Evite el contacto directo entre metales o productos químicos incompatibles.
Siga los dibujos del proyecto y las instrucciones de instalación para el sistema seleccionado.
Para una limpieza de rutina, limpie la superficie decorativa con un paño suave o una esponja usando agua limpia y un detergente neutro suave.
Retire los residuos de detergente con agua limpia y seque la superficie cuando sea necesario para evitar marcas visibles.
No utilice lana de acero, raspadores afilados ni estropajos muy abrasivos.
Evite cortes directos en superficies de mesas y encimeras.
Utilice salvamanteles o soportes resistentes al calor debajo de utensilios y equipos de cocina calientes.
Limpie los derrames rápidamente, especialmente en superficies de laboratorio o de servicio de alimentos.
Pruebe desinfectantes, solventes y limpiadores químicos fuertes antes del uso general.
Inspeccionar periódicamente fijaciones, juntas y marcos de soporte.
El laminado fenólico es un compuesto orgánico de resina y papel y no debe describirse automáticamente como no combustible. Los grados estándar y retardantes de fuego pueden tener diferentes clasificaciones de reacción al fuego.
Términos como Clase A, B1, resistente al fuego y retardante de llama pueden referirse a normas diferentes. Confirme el método de prueba exacto, la clasificación, el espesor del panel y la configuración probada.
El laminado fenólico compacto proporciona una fuerte resistencia al agua y la humedad, pero el producto o la instalación completos no son automáticamente impermeables. Las fijaciones, juntas, bordes, penetraciones y construcciones circundantes también deben diseñarse para la exposición al agua.
No. El laminado compacto decorativo estándar puede resistir las manchas y los productos de limpieza comunes del hogar, pero los laboratorios exigentes requieren un grado especializado de resistencia química respaldado por datos de pruebas relevantes.
Paneles HPL compactos en múltiples espesores para mamparas, tableros de mesa, muebles, taquillas, paneles de pared y otras aplicaciones interiores.
Ver Tablero Fenólico Multiespesor
Láminas decorativas de HPL con colores sólidos, vetas de madera, piedra y otras opciones de diseño para la fabricación de muebles y superficies interiores.
Un espesor de laminado compacto comúnmente especificado para mamparas de baños, paneles de muebles, tableros de mesa, taquillas e interiores comerciales.
Laminado de resina fenólica de doble cara para mobiliario comercial, mamparas, mostradores, paneles de pared y fabricación personalizada.
Ver Tablero de Resina Fenólica
Laminado compacto resistente a la humedad para componentes de gabinetes, encimeras, estantes, puertas y otras aplicaciones de muebles de cocina.
Ver panel HPL de cocina de 12 mm
Una amplia gama de espesores para mamparas, tableros de mesa, estantes, taquillas, muebles, paneles de pared y componentes específicos de proyectos.
Laminado compacto decorativo de doble cara con colores y acabados coordinados para muebles, mamparas y aplicaciones a doble cara vista.
Ver tablero HPL con doble acabado
POLYBETT ofrece colores sólidos, vetas de madera, efectos de piedra, diseños metálicos, patrones de tela y otras superficies decorativas para laminado fenólico compacto.
Los siguientes diseños de madera son referencias. La apariencia del color puede variar debido a la configuración de la pantalla, la iluminación, la textura de la superficie y los lotes de producción. Se recomienda la aprobación de una muestra física antes de realizar el pedido.
U121014
U121015
U121016
M118003
U121018
U121013
U121017
U121019
U121021
U121024
E229001
U121022
U231004
M119004
M119003
U121008
U121005
U121009
U121010
U121011
C22927
E225478
E229398
A222792
C227209
E225487
M112001
E229439
M118005
M112003
M118004
Más de 20 años de experiencia en la fabricación de laminados de alta presión.
Laminado compacto fenólico en espesores aproximados de 1,6 a 30 mm.
Múltiples dimensiones de hoja estándar y de gran formato.
Superficies decorativas de una y dos caras.
Colores sólidos, vetas de madera, piedra, metal, telas y diseños personalizados.
Opciones de productos para interior, exterior, retardantes de fuego y resistentes a químicos.
Corte, taladrado, enrutamiento CNC y soporte de fabricación personalizado.
Muestras físicas y evaluación de combinación de colores.
Servicios OEM y ODM para distribuidores, fabricantes y contratistas de proyectos.
Inspección de paneles que cubre apariencia, dimensiones y espesor antes de la entrega.
Embalaje de exportación y coordinación de envíos internacionales.
Está fabricado a partir de múltiples capas de papel kraft impregnadas de resina fenólica y papeles decorativos tratados con resina de melamina. Las capas se consolidan a alta temperatura y presión.
En muebles y aplicaciones arquitectónicas, el tablero laminado fenólico, el laminado compacto, el HPL compacto y el panel fenólico sólido comúnmente se refieren a la misma construcción general de panel compacto de resina y papel.
No. El laminado fenólico compacto tiene un núcleo fabricado con papel kraft impregnado de resina. El contrachapado fenólico tiene un núcleo de chapa de madera cubierto con una película fenólica o una superficie tratada con resina.
El HPL fino normalmente requiere un sustrato separado. El laminado compacto es más grueso y puede ser autoportante con espesores adecuados, lo que permite utilizarlo directamente para mamparas, tableros de mesa y componentes de muebles.
Los tableros laminados fenólicos POLYBETT suelen estar disponibles desde aproximadamente 1,6 mm hasta 30 mm. Los espesores solicitados con frecuencia incluyen 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm y 25 mm.
Los tamaños disponibles incluyen múltiples formatos desde aproximadamente 1220 × 1830 mm hasta 1830 × 3660 mm. La disponibilidad exacta depende del grosor, el color y el grado del producto.
El rendimiento autoportante depende del espesor del panel, las dimensiones, la luz sin soporte, la carga y el diseño de fijación. Los paneles de más de 5 mm aproximadamente se tratan comúnmente como laminado compacto autoportante, pero aún se requiere ingeniería de proyecto.
El laminado fenólico compacto proporciona una fuerte resistencia al agua y la humedad. Sin embargo, la instalación completa no es automáticamente impermeable porque las juntas, los agujeros perforados, las fijaciones y la construcción circundante también afectan la resistencia al agua.
Sí, se puede utilizar un laminado compacto adecuado para mamparas de inodoros, cabinas de ducha, vestuarios y paneles de tocador cuando se seleccionan los herrajes, fijaciones, juntas y detalles de instalación para la exposición esperada a la humedad.
El laminado fenólico estándar no debe describirse automáticamente como incombustible. Los grados estándar y retardantes de fuego tienen diferentes clasificaciones de fuego. Solicite el informe correspondiente para el producto y espesor exacto.
Para una exposición al aire libre a largo plazo, solo se debe utilizar un panel HPL compacto para exteriores con resistencia a la intemperie y rendimiento UV adecuados. Los paneles interiores estándar no deben sustituirse.
No. El laminado compacto estándar proporciona una práctica resistencia a las manchas, pero las aplicaciones de laboratorio requieren un producto especializado resistente a productos químicos probado contra reactivos y condiciones de exposición relevantes.
Sí, cuando se selecciona un panel resistente a productos químicos de calidad de laboratorio. El comprador debe confirmar la resistencia química, la resistencia al calor, el espesor y los detalles de las juntas para el uso previsto en el laboratorio.
Sí, se puede utilizar un laminado compacto adecuado para encimeras e islas de cocina. Los utensilios de cocina calientes no deben colocarse directamente sobre la superficie y los cortes del fregadero deben estar fabricados y apoyados correctamente.
Ningún panel decorativo es completamente resistente a los arañazos. El laminado fenólico proporciona una resistencia práctica al desgaste normal, pero las herramientas afiladas, los materiales abrasivos y el corte directo pueden dañar la superficie.
Sí. Se puede cortar, taladrar, fresar, roscar, lijar y mecanizar mediante CNC utilizando herramientas adecuadas con punta de carburo o de diamante.
El laminado compacto normalmente tiene un núcleo homogéneo expuesto de color negro, marrón o de color y no requiere cantos convencionales. Los cantos se pueden achaflanar, redondear, lijar o pulir.
Las fijaciones mecánicas se pueden utilizar cuando los tamaños de los orificios, los orificios piloto, las distancias entre los bordes, el espesor del panel y los tipos de tornillos sean adecuados. Se debe evitar apretar demasiado.
Las opciones disponibles incluyen colores sólidos, vetas de madera, efectos de piedra, patrones metálicos, diseños de telas y múltiples acabados mate o texturizados.
El laminado compacto convencional suele tener un núcleo negro o marrón. Hay disponibles grados de productos con núcleo colorido cuando se requiere un borde decorativo coordinado.
Utilice un paño suave o una esponja con agua limpia y un detergente suave. Evite lana de acero, limpiadores abrasivos agresivos y productos químicos fuertes no aprobados.
Sí. Se pueden proporcionar muestras para evaluar el color, la textura, la construcción del núcleo, el espesor y el rendimiento de la superficie. Los términos de muestra y mensajería dependen del producto solicitado y el destino.
Proporcione la aplicación, espesor, tamaño de la hoja, color, acabado, cantidad, requisitos de fabricación, estándares de desempeño, requisitos de embalaje y puerto de destino.
La cantidad mínima de pedido de referencia típica es de aproximadamente 200 paneles y la producción suele tardar unos 25 días. Las condiciones finales dependen del espesor, el tamaño del panel, el color, la cantidad y el programa de producción actual.
Envíe el espesor, tamaño de hoja, color, cantidad, aplicación, planos de fabricación y requisitos de certificación requeridos. POLYBETT evaluará las opciones de laminado compacto adecuadas y proporcionará muestras y información sobre cotizaciones.
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