보기 : 0 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-07-31 원산지 : 대지
소형 라미네이트 보드는 내구성, 강도 및 세련된 외관으로 유명합니다. 세련된 조리대에서 거친 야외 가구에 이르기까지 모든 곳에서 사용됩니다. 그러나이 초판 패널을 처리 할 때 전문가들이 무엇을 취하는 예방 조치가 궁금한 적이 있습니까?
컴팩트 라미네이트 가공은 일반 목재 나 합판으로 작업하는 것과는 다릅니다. 그것은 정밀하게 돌을 조각하려고하는 것과 같습니다. 잘못을 저지르면 균열, 긁힘 또는 낭비 된 재료가 위험에 처할 수 있습니다. 그렇기 때문에 노련한 제작자이든 Diyer이든, 이러한 필수 예방 조치를 이해하는 것은 깨끗한 컷, 세련된 가장자리 및 스트레스없는 결과를 향한 첫 단계입니다.
소형 라미네이트를 올바른 방식으로 처리 할 수 있도록 주요 단계, 방법 및 전문적인 조언을 살펴 보겠습니다.
소형 라미네이트 는 패널 세계의 다이아몬드와 같습니다. 크래프트 종이 층으로 만들어졌으며 수지에 담그고 고압으로 압축됩니다. 결과? 견고하고 스크래치 방수 방수 보드. 그러나이 모든 강인함으로 인해 하나의 도전이 온다. 용서하지 않는다. 한 번의 잘못된 움직임은 도구를 손상시킬 수 있습니다.
톱을 발사하기 전에 항상 절단 라인을 측정하고 표시하십시오. 일반적인 치수로 작업하는 경우 템플릿을 사용하여 보드에서 디자인을 스케치하십시오. 이 단계는 오류를 방지하고 재료를 낭비하지 않도록합니다. 도로 여행 전에 GPS를 설정하는 것으로 생각하십시오.
컴팩트 한 라미네이트만큼 열심히 보드를 다룰 때 가장 친한 친구는 직선 톱입니다. 이 도구는 가장자리를 치거나 쪼개지 않고 깨끗하고 정확한 컷을 제공합니다. 기억하십시오 : 컷이 깨끗할수록 나중에 에지 처리에 필요한 노력이 줄어 듭니다.
곡선이나 고유 한 패턴을 만들어야합니까? 직소가 편리합니다. 먼저 보드의 모양을 직접 설명하십시오. 그런 다음 선을 따라 조심스럽게 자릅니다. 보다 일관되고 빠른 결과 (특히 대량)의 경우 CNC 기계가 진행됩니다. 로봇 아티스트가 디자인을 완벽하게 조각하는 것과 같습니다.
대량을 처리하거나 높은 정밀도가 필요한 경우 CNC 기계를 능가하는 것은 없습니다. 이 자동화 된 도구는 디지털 디자인을 따라 수술 정밀도로 복잡한 모양을 잘라냅니다. 시간을 절약하고 폐기물을 줄이며 매번 전문가 등급의 결과를 제공합니다.
소형 라미네이트로 드릴링하는 것은 소리만큼 간단하지 않습니다. 고속 직소 또는 적절한 드릴 비트를 사용하십시오. 적당한 절단 속도, 즉 약 3-4m/분을 유지하십시오. 너무 빨리 가면 가장자리를 갈라 지거나 칼날을 조기에 마모시킬 위험이 있습니다.
가장자리는 마지막 모양을 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다. 핸드 헬드 라우터는이를 형성하고 부드럽게하기에 적합합니다. 그러나 여기에는 트릭이 있습니다. 라우팅 전에 보드 표면을 청소하십시오. 먼지 나 잔해는보기 흉한 긁힘을 일으킬 수 있습니다. 안정된 손을 유지하고 약 2m/분의 라우터 속도를 유지하십시오. 진동이나 고르지 않은 컷을 피하기 위해 라우터 블레이드를 천천히 낮추십시오.
거친 가장자리는 미세하고 비전문가 인 미세한 옷을 입은 닳은 밑단과 같습니다. 80#Sandpaper로 시작한 다음 220#으로 이동 한 다음 320#로 마무리하십시오. 이걸 서두르지 마십시오. 2.5 미터마다 15-20 분을 지출하십시오. 샌딩 후 대리석 왁스를 사용하여 가장자리를 닦으십시오.
부드러운 천으로 왁스를 바르십시오.
가장자리가 유리처럼 빛날 때까지 건조시키고 다시 신청하고 버프하십시오.
라미네이트를 망칠 계획입니까? 안전한 방법은 다음과 같습니다.
먼저 파일럿 구멍을 나사 직경보다 약간 작은 시추하십시오.
구멍에 접착제를 주입하여 그립을 높이십시오.
나사를 삽입하고 나사산이 최소 5mm 깊이에 내장되어 있는지 확인하십시오.
이것을 건너 뛰면 균열이나 약한 관절로 이어질 수 있습니다.
두 보드에 가입 하시겠습니까? 접착제를 때리고 최선을 다하기를 희망하지 마십시오. 다음 팁을 따르십시오.
2.5–3.0g/cm⊃2를 사용하십시오. 접착제.
30 분 이상 클램프.
수직 스 플라이 싱의 경우 접착 강도를 향상시키기 위해 접착제 개구를 넓 힙니다.
패널에 결함이있는 경우 더 부드러운면을 바깥쪽으로 놓으십시오.
이것은 견고하고 지속적인 유대를 보장합니다.
컵 힌지에는 정밀도가 필요합니다. 시추 할 때 최소 3mm의 여분의 두께를 남겨 두십시오. 너무 많으면 힌지가 표면에 찌그러 질 수 있습니다. 힌지를 조이기 전에 :
구멍의 바닥에 접착제를 바릅니다.
지나치게 전혀 피나 균열이 발생할 수 있습니다.
내구성에 큰 차이를 만드는 작은 세부 사항입니다.
모든 절단과 피팅 후에, 보드에는 약간의 결점이있을 수 있습니다. 청소 방법은 다음과 같습니다.
거친 얼룩의 경우 : 약간의 지성 클리너 (믹스 오일 및 아세톤)가있는 수건을 사용하십시오.
정기적 인 청소 : 비누와 물 또는 접시 세제가 트릭을 수행합니다.
표면이 둔화 될 수있는 가혹한 문지르지 마십시오.
목재 도구 사용 : 라미네이트의 경도를 처리 할 수 없습니다.
나사를위한 파일럿 구멍을 건너 뛰면 : 종종 분할이됩니다.
돌진 샌딩 또는 연마 : 가장자리는 거칠고 정제되지 않은 것처럼 보입니다.
힌지 구멍의 접착제를 잊어 버리기 : 불안정성과 파손이 위험합니다.
잘 갖추어 진 툴킷은 모든 차이를 만듭니다. 다음은 후보자입니다.
직선형 톱
CNC 머신 (PRO)
핸드 헬드 직소 및 라우터
품질 드릴 비트
클램프 및 접착제
샌드페이퍼의 범위 (80#, 220#, 320#)
왁스와 부드러운 천
정확한 라미네이트 수술을 위해 이것들을 당신의 '수술기구 '로 생각하십시오.
Compact Laminate로 작업하는 것은 위협적 일 수 있지만 올바른 예방 조치와 도구를 사용하면 관리가 가능합니다. 그것은 대리석에서 무언가를 제작하는 것처럼 생각합니다. 그것은 정확성, 인내 및 세부 사항에 대한 관심에 관한 것입니다.
따라서 다음에 소형 라미네이트 보드를 자르거나 모양 또는 연마 할 때 숨을 쉬고 다음 단계를 따르면 잘 수행 할뿐만 아니라 프로가 한 것처럼 보이는 조각으로 끝납니다.
