பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-07-10 தோற்றம்: தளம்
காம்பாக்ட் லேமினேட் பேனல்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் உயர்-அழுத்த லேமினேட் (HPL) தீ தடுப்பு பலகைகள், கிராஃப்ட் பேப்பரை மெலமைன் மற்றும் ஃபீனாலிக் ரெசின்களுடன் செறிவூட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள், அதைத் தொடர்ந்து அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்த அழுத்துதல். இந்த பலகைகள் தீ-எதிர்ப்பு, நீடித்த, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த வண்ணம் மற்றும் அமைப்பு தேர்வுகளை வழங்குகின்றன, அவை உட்புற சுவர் உறைப்பூச்சு, பொது வசதி அலங்காரம், கழிப்பறை பகிர்வுகள் மற்றும் ஆய்வக பணிமனைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
இருப்பினும், HPL தீயில்லாத பலகைகளின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டின் போது, உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் நிறுவுபவர்கள் தரம், நிலைத்தன்மை மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கும் குறிப்பிட்ட சிக்கல்களை அடிக்கடி சந்திக்கின்றனர். இந்த சிக்கல்களையும் அவற்றின் தீர்வுகளையும் புரிந்துகொள்வது சிறந்த திட்ட விளைவுகளை உறுதிப்படுத்த உதவும்.
விரிசல் என்பது ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும், இது ஒருமைப்பாடு மற்றும் அழகியலை பாதிக்கிறது சிறிய லேமினேட் பலகைகள் . சேமிப்பு, நிறுவல் அல்லது வெட்டும் போது விரிசல் தோன்றலாம்.
பிசின் எதிர்வினை முழுமையடையாது, இதன் விளைவாக சிறிய மூலக்கூறு கட்டமைப்புகள் உருவாகின்றன.
அடுக்குகளில் உள்ள பிசின் முழுமையாக குணப்படுத்தப்படவில்லை, இது பலவீனமான பிணைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.
மேற்பரப்பு அலங்கார அடுக்கில் அதிகப்படியான அதிக பசை உள்ளடக்கம் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் பதற்றத்தை உருவாக்கலாம், இதனால் மன அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுகிறது.
✅ சரியான மூலக்கூறு எடை மற்றும் வினைத்திறன் கொண்ட உயர்தர, பொருத்தமான பிசின்களைப் பயன்படுத்தவும்.
✅ பிசின் அடுக்குகளை முழுமையாக குணப்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய சூடான அழுத்தும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும் அல்லது அழுத்தும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும்.
✅ அதிகப்படியான உடையக்கூடிய தன்மையைத் தவிர்க்க மேற்பரப்பு அலங்காரப் படத்தில் உள்ள பசை உள்ளடக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
உற்பத்தி நிலையிலேயே இந்தச் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், விரிசல் திறம்பட குறைக்கப்பட்டு, நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் HPL பேனல்களின் சிறந்த ஆயுளை உறுதி செய்யும்.
டிலமினேஷன் என்பது கச்சிதமான லேமினேட்டிற்குள் அடுக்குகளைப் பிரிப்பதைக் குறிக்கிறது, இது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பு குமிழ், வளைவு அல்லது முழுமையான தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
செறிவூட்டப்பட்ட ஃபிலிம் பேப்பரில் குறைந்த ஆவியாகும் உள்ளடக்கம் உலர்த்தும் போது பகுதி குணப்படுத்துவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக பலவீனமான பிணைப்பு ஏற்படுகிறது.
செறிவூட்டப்பட்ட காகிதத்தில் போதுமான பிசின் உள்ளடக்கம் அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒட்டுதலை சமரசம் செய்கிறது.
போதுமான அழுத்த அழுத்தம் அல்லது உற்பத்தியின் போது போதுமான அழுத்தும் நேரம் சரியான பிணைப்பைத் தடுக்கிறது.
சட்டசபையின் போது அடுக்குகளுக்கு இடையில் குப்பைகள் அல்லது அசுத்தங்கள் இருப்பது.
✅ செறிவூட்டப்பட்ட காகிதத்தில் சரியான ஆவியாகும் உள்ளடக்கத்தை பராமரித்தல்; முன்கூட்டியே குணப்படுத்துவதைத் தடுக்க அதிகப்படியான உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் காலங்களைத் தவிர்க்கவும்.
✅ வலுவான ஒட்டுதலை உறுதி செய்ய செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்களில் பிசின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும்.
✅ அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், பிணைப்பு தரத்தை மேம்படுத்த வெப்ப நேரத்தை நீட்டிப்பதன் மூலமும் அழுத்தும் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
✅ குப்பைகள் மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, முட்டையிடும் செயல்முறையின் போது பணிச்சூழல் சுத்தமாகவும் தூசி இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
உற்பத்தியின் போது இந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது டிலாமினேஷனைக் குறைக்கும், சிறிய லேமினேட் பேனல்களில் நிலைத்தன்மை மற்றும் உயர்தர பூச்சு ஆகியவற்றை உறுதி செய்யும்.
வார்ப்பிங் அல்லது சிதைப்பது என்பது HPL பேனல்களின் தட்டையான தன்மையை பாதிக்கும் மற்றொரு அடிக்கடி ஏற்படும் பிரச்சினையாகும், இது நிறுவலை சிக்கலாக்குகிறது மற்றும் போர்டின் அழகியல் கவர்ச்சியை குறைக்கிறது.
அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை கிராஃப்ட் காகிதங்களின் சீரற்ற தடிமன் அல்லது கலவை.
செறிவூட்டப்பட்ட ஃபிலிம் பேப்பரில் உள்ள சீரற்ற ஒட்டு உள்ளடக்கம் அழுத்தும் போது பலகை முழுவதும் அழுத்தம் சீரற்ற விநியோகத்தில் விளைகிறது.
அழுத்திய பின் போதிய குளிரூட்டல் இல்லை, அங்கு பேனல் உள் அழுத்தங்களைத் தக்கவைத்து, இடிக்கப்பட்ட பிறகு வார்ப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கும்.
✅ பேஸ் கிராஃப்ட் பேப்பர்கள் தடிமன் மற்றும் கலவைக்கான சீரான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
✅ செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்களில் சீரான பிசின் செறிவை பராமரித்தல் மற்றும் சீரான பசை பயன்பாட்டிற்கான எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவிகளை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யவும்.
✅ உள் அழுத்தங்களை நீக்கி கட்டமைப்பை நிலைப்படுத்த, அச்சகத்தில் இருந்து அகற்றும் முன் பேனல்களை 50°Cக்குக் கீழே குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும்.
இந்தப் பகுதிகளில் முறையான தரக் கட்டுப்பாடு, வார்ப்பிங்கைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், இதன் விளைவாக துல்லியமான உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறப் பயன்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமான நேரான, நிலையான பேனல்கள் கிடைக்கும்.
உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி தொடர்பான சிக்கல்களைக் குறைக்க கடுமையான நடவடிக்கைகளை எடுக்கும்போது, வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் நிறுவுபவர்கள்:
✅ HPL பேனல்களை உலர்ந்த, காற்றோட்டம் மற்றும் தட்டையான சூழலில் ஈரப்பதத்தால் தூண்டப்பட்ட சிதைவு அல்லது சிதைவைத் தடுக்கவும்.
✅ புனையலின் போது மைக்ரோ கிராக்களைத் தவிர்க்க சரியான வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
✅ பரிசோதனை மற்றும் தீர்வுக்கு ஏற்பாடு செய்ய டெலிவரியின் போது விரிசல், சிதைவு அல்லது சிதைவு கண்டறியப்பட்டால் உடனடியாக உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
ஹெச்பிஎல் தீ தடுப்பு பலகைகள் (காம்பாக்ட் லேமினேட் பேனல்கள்) நவீன கட்டுமானம் மற்றும் உட்புற வடிவமைப்பில் அவற்றின் தீ எதிர்ப்பு, அழகியல் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்கள். இருப்பினும், உற்பத்தி அளவுருக்கள் உன்னிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், விரிசல், சிதைவு மற்றும் வார்ப்பிங் போன்ற சவால்கள் ஏற்படலாம்.
இந்த பொதுவான சிக்கல்களைப் புரிந்துகொண்டு, உற்பத்தி மற்றும் கையாளுதலின் போது பயனுள்ள தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்கள் வணிகக் கழிவறைகள், ஆய்வக மேற்பரப்புகள், பகிர்வுகள் மற்றும் சுவர் உறைப்பூச்சு உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான உயர்தர, நீண்ட கால நிறுவல்களை உறுதிசெய்ய முடியும்.
உங்கள் திட்டப்பணிகளில் இந்தப் பிரச்சனைகளை நீங்கள் சந்தித்தால், பீதி அடைய வேண்டாம் - உங்கள் சப்ளையர் அல்லது உற்பத்தியாளரைத் தொடர்புகொள்ளவும். ஒரு பொறுப்பான சப்ளையர் சிக்கலைக் கண்டறிந்து, திருப்திகரமான, தொழில்முறை தீர்வை வழங்குவார், நீடித்த, பார்வைக்கு ஈர்க்கக்கூடிய மற்றும் தீ-பாதுகாப்பான HPL தீயில்லாத பலகைகளுடன் உங்கள் திட்டம் தொடர்ந்து இயங்குவதை உறுதிசெய்யும்.
