HPL ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු සඳහා වන පොදු ගැටළු සහ විසඳුම් (සංයුක්ත ලැමිෙන්ට් පැනල්)

සංයුක්ත ලැමිෙන්ට් පැනල් ලෙස හැඳින්වෙන ගිනි ආරක්ෂණ (HPL) සංයුක්ත ලැමිෙන්ට් පැනල් ලෙස හැඳින්වෙන ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු, ක්රාෆ්ට් කඩදාසි මෙලමයින් සහ ෆීනෝවික් ෙරසින් සමඟ කාවැද්දීම, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන එබීම. මෙම පුවරු යනු ගිනි ප්රතිරෝධී, කල් පවතින, තෙතමනය-ප්රතිරෝධී වන අතර පොහොසත් වර්ණ හා වයනය තේරීම් ලබා දෙන අතර ඒවා අභ්යන්තර බිත්ති ආවරණ, පොදු පහසුකම් සැරසිලි, වැසිකිළි කොටස් සහ විද්යාගාර වැඩපොළවල් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

කෙසේ වෙතත්, HPL ගිනි ආරක්ෂණ, නිෂ්පාදකයින් සහ ස්ථාපකයන් නිෂ්පාදනය හා යෙදුම තුළ බොහෝ විට ගුණාත්මකභාවය, ස්ථාවරත්වය සහ පෙනුම හා පෙනුම බලපාන විශේෂිත ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි. මෙම ගැටළු තේරුම් ගැනීම සහ ඔවුන්ගේ විසඳුම් වඩා හොඳ ව්යාපෘති ප්රති come ල සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

1. HPL ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු ඉරිතලා යන්නේ ඇයි?

ඉරිතැලීම යනු අඛණ්ඩතාවයට හා සෞන්දර්යාත්මකව බලපාන පොදු ගැටළුවකි සංයුක්ත ලැමිෙන්ට් මණ්ඩල . ගබඩා කිරීම, ස්ථාපනය කිරීම හෝ කැපීම තුළ ඉරිතැලීම් දිස්විය හැකිය.

ඉරිතැලීම් සඳහා හේතු:

• දුම්මල ප්රතික්රියාව අසම්පූර්ණ වන අතර එය කුඩා අණුක ව්යුහයන් ඇති කරයි.

• ස්ථර තුළ ඇති දුම්මල සම්පූර්ණයෙන් සුව නැත, දුර්වල බැඳීමකට තුඩු දෙයි.

• මතුපිට අලංකාර තට්ටුවේ අධික ලෙස මැලියම් අන්තර්ගතයන් අස්ථාවරත්වය හා ආතතිය ඇති කළ හැකි අතර ආතතිය යටතේ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.

ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා විසඳුම්:

Children නිවැරදි අණුක බර සහ ප්රතික්රියාකාරිත්වය සමඟ උසස් තත්ත්වයේ, සුදුසු ෙරසින් භාවිතා කරන්න.
Re නෝචර්ස් උෂ්ණත්වය උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම හෝ දුම්මල ස්ථර සම්පූර්ණ සුව කිරීම සහතික කිරීම සඳහා දැවෙන කාලය දීර් extend කිරීම.
For අධික ලෙස අස්ථාවර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මතුපිට අලංකාර චිත්රපටයේ මැලියම් අන්තර්ගතය පාලනය කරන්න.

නිෂ්පාදන අවධියේදී මෙම ගැටළු විසඳීමෙන්, ඉරිතැලීම effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, වැඩි ආයු කාලය වැඩි වශයෙන් HPL පුවරුවන්ගේ වඩා හොඳ කල්පැවැත්මක් සහතික කරයි.

2. HPL ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු වල ප්රමාදය ඇතිවීම කුමක් සිදුවේ ද?

ප්රමාණ කිරීම සංයුක්ත ලැමිෙන්ජ් කිරීම තුළ ඇති ස්ථර බෙදීම, ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හා මතුපිට බුබුල හෝ සම්පූර්ණ අසාර්ථකත්වයට තුඩු දිය හැකි අතර එය ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හා මතුපිට බුබුලු හෝ සම්පූර්ණ අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ.

පිරිහීමට හේතු:

• කාවද්දන ලද චිත්රපට කඩදාසි වල අඩු වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය වියළීමේදී අර්ධ සුව කිරීම සඳහා හේතු වේ, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස දුර්වල බැඳීමක් ඇති වේ.

• කාවද්දන ලද කඩදාසි වල ප්රමාණවත් ලෙස දුම්මල අන්තර්ගතය ස්ථර අතර මැලියම් සම්මුතියක් ඇති කරයි.

• නිෂ්පාදනයේදී ප්රමාණවත් නොවන පීඩනය හෝ ප්රමාණවත් දැවෙන වේලාවක් නිසි බන්ධනයක් වළක්වයි.

• එක්රැස්වීමේදී ස්ථර අතර සුන්බුන් හෝ අපවිත්ර ද්රව්ය තිබීම.

ප්රමාණාත්මක කිරීම වැළැක්වීම සඳහා විසඳුම්:

The නිවැරදි වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය කාවද්දන ලද කඩදාසි වලින් නඩත්තු කරන්න; නොමේරූ සුව කිරීම වැළැක්වීම සඳහා අධික ලෙස වියළන උෂ්ණත්වය හා කාල සීමාවන්ගෙන් වළකින්න.
Al ශක්තිමත් මැලියම් සහතික කිරීම සඳහා කාවද්දන ලද කඩදාසි වල දුම්මල අන්තර්ගතය වැඩි කරන්න.
Faul පීඩනය වැඩි කිරීමෙන් සහ බන්ධන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එබීමේ පරාමිතීන් සකස් කිරීම.
Creang සුන්බුන් දූෂණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩ කරන පරිසරය පිරිසිදු හා දූවිලි රහිත බව සහතික කරන්න.

නිෂ්පාදනයේදී මෙම භාවිතයන් අනුගමනය කිරීමෙන්, සංයුක්ත ලැමෙන්ට් පැනල් වල අනුකූලතාව අඩු කිරීම, අනුකූලතාව සහ උසස් තත්ත්වයේ නිමාව සහතික කිරීම.

3. HPL ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු වල යුද්ධ කිරීම සිදුවන්නේ ඇයි?

උණුසුම් කිරීම හෝ විරූපණය යනු HPL පැනල්වල පැතලිභාවයට බලපාන තවත් නිකුතුවක් වන තවත් නිකුතුවක්, ස්ථාපනය කිරීම සංකීර්ණය කිරීම සහ මණ්ඩලයේ සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය අඩු කිරීම.

උණුසුම් වීමට හේතු:

• ලේ කපන යන්ත්රවල භාවිතා කරන ලද ක්රාෆ්ට් කඩදාසි වල අසමාන thickness ණකම හෝ සංයුතිය.

• කාවද්දන ලද චිත්රපට පත්රයේ නොගැලපෙන මැලියම් අන්තර්ගතය මඟින් එබීමේදී පුවරුව හරහා පීඩනය අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම.

• එබීමෙන් පසු සිසිලනය ප්රමාණවත් නොවන අතර, පැනලය අභ්යන්තර ආතතිය රඳවා තබයි.

උණුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා විසඳුම්:

Chabs මූලික ක්රාමට් පත්රිකා මගින් thickness ණකම හා සංයුතිය සඳහා ඒකාකාරි ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කරන්න.
Plant කාවද්දන ලද පත්රිකා වල ස්ථාවර ෙරමු සාන්ද්රණය පවත්වා ගෙන යාම සහ ඒකාකාර මැලියම් අයදුම්පත සඳහා නිතිපතා නිස්සාරණ උපකරණ නිරන්තරයෙන් පවත්වා ගන්න.
Information අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම සහ ව්යුහය ස්ථාවර කිරීම සඳහා පුවත්පත් වලින් ඉවත් කිරීමට පෙර පැනල්ට 50 ° C ට අඩු සිසිල් කිරීමට ඉඩ දෙන්න.

මෙම ප්රදේශවල නිසි තත්ත්ව පාලනය, නිරවද්ය, ස්ථාවර ස්ථාවර පැනල්, නිරවද්යතාවයට නිරවද්ය හා බාහිර යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

4. ගනුදෙනුකරුවන් සහ ස්ථාපකයන් සඳහා අමතර උපදෙස්

නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදනය හා සම්බන්ධ ගැටළු අවම කිරීම සඳහා දැඩි ක්රියාමාර්ග ගන්නා අතර, ගනුදෙනුකරුවන් සහ ස්ථාපකයන් ද එසේ කළ යුතු අතර:

Dist තෙතමනය ඇතිවීම හෝ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා වියළි, වාතාශ්රය සහ පැතලි පරිසරයක HPL පුවරුවන් වියළි, වාතාශ්රය සහ පැතලි පරිසරයක ගබඩා කරන්න.
පිරිසැකසුම්කරණයේදී ක්ෂුද්ර ග්රහලෝක වළක්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි කැපීමේ මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරන්න.
Match පරීක්ෂා කිරීම සහ විභේදනය සඳහා කටයුතු කිරීම සඳහා ඉරිතැලීම්, උණුසුම් කිරීම හෝ ප්රමාද කිරීම ක්වාර්ගෙන් අමතන්න වහාම.

නිගමනය: HPL ගිනි ආරක්ෂණ මණ්ඩල යෙදුම් සඳහා ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම

එච්.පී.එල් ගිනිෙන්ට්පෝෆ් පුවරු (සංයුක්ත ලැමිෙන්ට් පැනල්) යනු ඔවුන්ගේ ගිනි ප්රතිරෝධය, සෞන්දර්යාත්මක නම්යශීලීභාවය සහ කල්පැවැත්ම නිසා නවීන ඉදිකිරීම් හා අභ්යන්තර නිර්මාණයේ බහුලව භාවිතා වන ඉහළ කාර්ය සාධන ද්රව්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉරිතැලීම්, ප්රමාණාත්මක කිරීම වැනි අභියෝග නිෂ්පාදන පරාමිතීන් ඉතා සූක්ෂම ලෙස පාලනය නොකරන්නේ නම් එය සිදුවිය හැකිය.

මෙම පොදු ගැටළු සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී effective ලදායී විසඳුම්යන් අවබෝධ කර ගැනීම, නිෂ්පාදකයින් සහ ගනුදෙනුකරුවන්ට වාණිජ විවේකාගාර, රසායනාගාර පෘෂ් and ය, කොටස් සහ බිත්ති ආවරණ ඇතුළු විවිධ යෙදුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, දිගුකාලීන බොහෝ ස්ථාපනයන් සහතික කිරීමෙන්.

ඔබේ ව්යාපෘතිවල මෙම ගැටළු වලට මුහුණ දීමට නම්, ඔබේ සැපයුම්කරු හෝ නිෂ්පාදකයා අමතන්න. වගකිවයුතු සැපයුම්කරුවෙකු විසින් ගැටළුව හඳුනා ගැනීමට සහ සතුටුදායක, වෘත්තීය විසඳුමක් ලබා දීමට උපකාරී වේ, ඔබේ ව්යාපෘතිය කල් පවතින, දෘශ්යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය හා ගිනි-ආරක්ෂිත HPL ගිනි සංසරණ පුවරු වලින් සොයා ගැනීම සහතික කරයි.