Zewnętrzny panel HPL to gęsty, samonośny, wysokociśnieniowy laminat kompaktowy opracowany do stosowania na fasadach budynków, wentylowanych systemach przeciwdeszczowych, balkonach, podsufitkach, osłonach przeciwsłonecznych i innych zastosowaniach w architekturze zewnętrznej.
HPL do zastosowań zewnętrznych wytwarza się poprzez prasowanie wielu warstw papieru siarczanowego impregnowanego termoutwardzalną żywicą fenolową wraz z dekoracyjnymi warstwami powierzchniowymi w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Jego zwarta struktura zapewnia wytrzymałość mechaniczną, a zewnętrzna powierzchnia dekoracyjna jest odporna na światło słoneczne, deszcz, wilgoć i zmieniające się temperatury zewnętrzne.
W przeciwieństwie do cienkiego wewnętrznego laminatu dekoracyjnego, który musi być przyklejony do płyty MDF, płyty wiórowej lub innego podłoża, zewnętrzny kompaktowy panel elewacyjny HPL jest zwykle instalowany jako mechanicznie mocowany lub zatwierdzony panel ukryty na odpowiedniej konstrukcji nośnej.
POLYBETT dostarcza zewnętrzne fenolowe panele laminowane dla wykonawców fasad, architektów, dystrybutorów materiałów budowlanych, producentów i nabywców projektów. Dostępne opcje obejmują jednolite kolory, słoje drewna, efekty kamienia, wzory metaliczne i niestandardowe powierzchnie dekoracyjne.
Planujesz projekt elewacji zewnętrznej lub okładziny przeciwdeszczowej?
Prześlij nam swoje rysunki elewacji, wymiary paneli, grubość, kolor, ilość, system mocowania, wymagania dotyczące odporności ogniowej i przeznaczenie. POLYBETT może zapewnić odpowiednie opcje produktów, próbki i wycenę projektu.
Poniższe informacje dotyczą typowych opcji zewnętrznych laminatów fenolowych POLYBETT. Ostateczne wymiary panelu, grubość, właściwości powierzchniowe, klasyfikacja ogniowa i szczegóły produkcyjne muszą zostać potwierdzone dla wybranego produktu.
| elementu | Typowa specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Zewnętrzny panel HPL / kompaktowy fenolowy panel elewacyjny |
| Materiał rdzenia | Żywica fenolowa i wiele warstw papieru kraft |
| Struktura panelu | Gęsty, samonośny kompaktowy laminat wysokociśnieniowy |
| Typowe grubości fasad | 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm; dobór zależy od obciążenia wiatrem, rozmiaru panelu i systemu mocowania |
| Dostępne rozmiary paneli | 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1220 × 3660 mm, 1300 × 3050 mm, 1530 × 3050 mm, 1830 × 2440 mm, 1830 × 3660 mm, 2130 × 3660 mm i inne rozmiary projektów |
| Dekoracyjne wzory | Jednolite kolory, słoje drewna, kamień, metaliczne i niestandardowe wzory dekoracyjne |
| Wykończenia powierzchni | Matowe, teksturowane i inne wykończenia zewnętrzne w zależności od dostępności |
| Wspólne właściwości | Odporność na warunki atmosferyczne, odporność na promieniowanie UV, odporność na wilgoć, odporność na uderzenia i łatwa konserwacja |
| Opcje odporności ogniowej | Gatunki standardowe i ognioodporne; potwierdzić raport dotyczący dokładnej konfiguracji panelu i instalacji |
| Typowa instalacja | Wentylowana elewacja przeciwdeszczowa z podkonstrukcją aluminiową, stalową lub odpowiednią drewnianą |
| Opcje naprawy | Widoczne nity lub śruby oraz zatwierdzone przez projekt ukryte systemy mocowania |
| Personalizacja | Rozmiar panelu, grubość, kolor, powierzchnia, cięcie, wiercenie, obróbka krawędzi i pakowanie |
| Typowe MOQ | Około 100 paneli; ostateczne MOQ zależy od rozmiaru, koloru i specyfikacji |
| Typowy czas produkcji | Około 25 dni, w zależności od ilości i harmonogramu produkcji |
| Opakowanie | Ochronne opakowanie eksportowe z paletami ze sklejki |
Wewnętrzny laminat dekoracyjny i zewnętrzny kompaktowy HPL nie są zamienne. Projekty zewnętrzne wymagają paneli specjalnie wyprodukowanych i przetestowanych pod kątem światła słonecznego, deszczu, zmian temperatury i zastosowań elewacyjnych.
| Cecha | Zewnętrzna Kompaktowa HPL | Wewnętrzna Dekoracyjna HPL |
|---|---|---|
| Konstrukcja panelowa | Samonośny kompaktowy laminat fenolowy | Często cienki laminat połączony z podłożem |
| Ekspozycja na promieniowanie UV | Powierzchnia zewnętrzna przeznaczona do ekspozycji na zewnątrz | Nie nadaje się automatycznie do ciągłego nasłonecznienia |
| Ekspozycja pogodowa | Zaprojektowane z myślą o deszczu, wilgoci i zmianach temperatury zewnętrznej | Zaprojektowane głównie do kontrolowanych środowisk wewnętrznych |
| Instalacja | Mocowane mechanicznie lub konstrukcyjnie do podkonstrukcji elewacji | Przyklejony lub przymocowany do ściany wewnętrznej lub podłoża |
| Wymagania inżynieryjne | Obciążenie wiatrem, ruch paneli, wentylacja, drenaż i bezpieczeństwo przeciwpożarowe elewacji | Wpływ na wnętrze, wilgotność, higiena i właściwości dekoracyjne |
Informacje o korytarzach wewnętrznych, szpitalach i wnętrzach komercyjnych można znaleźć na stronie paneli ściennych POLYBETT HPL . Kategoria
Laminat kompaktowy do zastosowań zewnętrznych został zaprojektowany tak, aby był odporny na długotrwałe narażenie na światło słoneczne, deszcz, wilgoć i normalne sezonowe zmiany temperatury. Rzeczywista stabilność koloru i odporność na warunki atmosferyczne zależą od wybranej powierzchni, koloru, klimatu, orientacji i odpowiednich wyników testów.
Gęsty rdzeń fenolowy zapewnia dobrą odporność na uderzenia i wytrzymałość mechaniczną. Aby wytrzymać obciążenie wiatrem specyficzne dla projektu, nadal wymagana jest prawidłowa grubość, wymiary panelu, rozstaw podpór i projekt mocowania.
Compact HPL nie opiera się na podłożu MDF lub płycie wiórowej. Jego gęsta struktura fenolowa zapewnia dużą odporność na wilgoć i deszcz, jeśli panel zostanie prawidłowo wyprodukowany i zainstalowany jako część osuszonej i wentylowanej elewacji.
Zewnętrzne panele HPL zwykle nie wymagają ponownego malowania. Rutynowa konserwacja elewacji zazwyczaj obejmuje okresową kontrolę i czyszczenie wodą i odpowiednim łagodnym detergentem.
Architekci mogą wybierać jednolite kolory, efekty drewna, wzory kamienia i wzory metaliczne, aby tworzyć wielkoformatowe układy elewacji, ściany charakterystyczne, kontrastujące pasy i markowe zewnętrzne elementy budynków.
Kompaktowe panele fenolowe można ciąć, wiercić i obrabiać przy użyciu odpowiednich narzędzi z węglikami spiekanymi. Produkcja fabryczna może poprawić spójność wymiarową i zmniejszyć wymagania dotyczące cięcia na miejscu.
Po zainstalowaniu na prawidłowo zaprojektowanej konstrukcji nośnej z ciągłą tylną szczeliną wentylacyjną, zewnętrzny HPL może pełnić funkcję zewnętrznej osłony pogodowej wentylowanej elewacji. Kompletny zestaw może wspomagać drenaż, zarządzanie wilgocią i wydajność cieplną w połączeniu z odpowiednią izolacją i konstrukcją ścian.
| Typowe | wymagania |
|---|---|
| Wentylowane elewacje budynków | Odporność na warunki atmosferyczne, konstrukcja odporna na wiatr, wentylacja tylna i odpowiednia odporność ogniowa |
| Budynki komercyjne | Markowe kolory, trwałe powierzchnie zewnętrzne i wymienne moduły elewacyjne |
| Szkoły i obiekty użyteczności publicznej | Odporność na uderzenia, niskie koszty utrzymania i zgodność ogniowa specyficzna dla projektu |
| Hotele i kurorty | Drewno, kamień i niestandardowe efekty dekoracyjne z trwałością na zewnątrz |
| Balkony i parawany balkonowe | Projekt konstrukcyjny, odporność na wiatr, bezpieczne mocowania i odpowiednia grubość panelu |
| Podbitki i zadaszenia | Bezpieczne mocowanie nad głową, drenaż i atest do zastosowań poziomych, jeśli jest to wymagane |
| Parasole przeciwsłoneczne i żaluzje | Obliczenia obciążenia wiatrem, orientacja, siła mocowania i ekspozycja na promieniowanie UV |
| Oznakowanie zewnętrzne | Odporna na warunki atmosferyczne powierzchnia dekoracyjna i stabilna konstrukcja montażowa |
| Meble ogrodowe | Powierzchnie do zastosowań zewnętrznych, konstrukcja krawędzi i możliwość zastosowania poziomego |
| Renowacja elewacji | Badanie konstrukcyjne, odpowiednie kotwy, drenaż i integracja z istniejącą przegrodą |
Wentylowana fasada przeciwdeszczowa umieszcza zewnętrzne panele HPL przed ścianą budynku na ramie nośnej. Ciągła wnęka pomiędzy okładziną a ścianą umożliwia drenaż i przepływ powietrza za panelami.
Zewnętrzne kompaktowe panele laminowane tworzą widoczny ekran zewnętrzny. Otwarte lub zaprojektowane złącza pomagają zmniejszyć ciśnienie i pozwalają wodzie przechodzącej przez zewnętrzną warstwę spłynąć do wnętrza wnęki.
Wnęka za panelami wspomaga wentylację i drenaż. Pomaga usunąć wilgoć i zmniejsza ryzyko uwięzionej kondensacji, gdy otwory, głębokość wnęki i bariery ogniowe są prawidłowo zaprojektowane.
W ramie nośnej można zastosować aluminium, stal ocynkowaną, stal nierdzewną lub zatwierdzony system drewniany. Materiał i układ wsporników muszą być dostosowane do podłoża, obciążenia panelu, naporu wiatru, środowiska korozyjnego i lokalnych przepisów.
Izolacja, membrany, przegrody szczelinowe i zabezpieczenia przeciwpożarowe stanowią odrębne elementy montażu ściany. Ich materiały i lokalizację należy wybrać w ramach kompletnego projektu przegród zewnętrznych i przeciwpożarowych.
Widoczne mocowanie wykorzystuje nity lub wkręty do elewacji, instalowane przez wstępnie wywiercone otwory w panelu w konstrukcji nośnej. Główki łączników można dopasować kolorystycznie do powierzchni panelu dekoracyjnego.
Konstrukcja mocowania zwykle obejmuje punkty stałe i punkty przesuwne, dzięki czemu panel może reagować na zmiany temperatury i wilgotności bez nadmiernych ograniczeń.
W ukrytych systemach mechanicznych stosuje się kotwy podcięte, zaciski montowane z tyłu lub szyny mocowane do tyłu odpowiednio grubego panelu. Tworzy to czystą elewację bez widocznych łbów elementów złącznych.
W niektórych systemach elewacyjnych stosuje się sprawdzony klej strukturalny z taśmami, podkładami i atestowanymi profilami. Mocowanie na klej musi być zgodne z instrukcjami dostawcy systemu klejącego i obowiązującymi atestami projektowymi.
Wąskie zewnętrzne deski HPL można montować ze spoinami otwartymi, zamkniętymi lub profilami zakładkowymi. Kompletny system musi kontrolować odprowadzanie wody, wentylację, napór wiatru i ruch paneli.
| Element projektu | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Projektowe obciążenie wiatrem | Określa grubość panelu, rozmiar panelu, rozstaw podpór, ilość elementów mocujących i wytrzymałość kotwy |
| Grubość panelu | Wpływa na sztywność, wagę, maksymalną rozpiętość i kompatybilność z ukrytymi kotwami |
| Wymiary panelu | Duże panele zazwyczaj wymagają bliższych podpór lub większej grubości |
| Rozstaw podpór | Muszą ograniczać ugięcie panelu i bezpiecznie przenosić siły wiatru na konstrukcję budynku |
| Połączenia paneli | Zapewnij drenaż, wentylację i przestrzeń dla ruchu wymiarowego |
| Punkty stałe i ruchome | Kontroluj położenie panelu, umożliwiając rozszerzanie i kurczenie się |
| Odległość od krawędzi łącznika | Zmniejsza ryzyko pękania krawędzi i nieprawidłowego mocowania |
| Wentylacja tylna | Wspomaga usuwanie wilgoci i suszenie za panelami elewacyjnymi |
| Puste bariery przeciwpożarowe | Ogranicz ukryty ruch ognia i dymu w wentylowanej przestrzeni |
| Środowisko korozji | Określa odpowiednie wsporniki, szyny, nity, śruby i materiały izolacyjne |
Zewnętrzny kompaktowy HPL zawiera żywicę organiczną i nie powinien być automatycznie opisywany jako niepalny. Standardowe płyty HPL, ognioodporne HPL i płyty elewacyjne z rdzeniem nieorganicznym mogą mieć znacząco różne klasyfikacje reakcji na ogień.
Odporność ogniowa elewacji zależy również od kompletnego badanego zestawu, w tym panelu, izolacji, membrany, pustej przestrzeni, konstrukcji nośnej, połączeń, mocowań i przegród szczelinowych. Sama klasyfikacja paneli nie określa odporności ogniowej każdej konstrukcji ściany.
Przed określeniem zewnętrznego materiału HPL należy poprosić o raport z próby ogniowej lub klasyfikacyjny, aby określić dokładny gatunek, grubość i konfigurację panelu. Architekt, inżynier zajmujący się fasadami i konsultant ds. przeciwpożarowych powinni sprawdzić zgodność z lokalnymi przepisami, ograniczeniami wysokości budynku i wymaganiami projektu.
W przypadku projektów wymagających panelu dekoracyjnego z rdzeniem nieorganicznym zapoznaj się z dokumentacją Kategoria płyty ognioodpornej POLYBETT klasy A1 i potwierdź, czy wybrany produkt jest dopuszczony do zamierzonego zastosowania zewnętrznego.
Potwierdź, że panel jest przeznaczony do zastosowań zewnętrznych. Nie zastępuj zwykłego laminatu wewnętrznego przetestowanym kompaktowym produktem HPL do zastosowań zewnętrznych.
Zdefiniuj aplikację. Fasady, balkony, podsufitki, osłony przeciwsłoneczne, znaki i poziome powierzchnie zewnętrzne mogą wymagać różnych gatunków i szczegółów mocowania.
Określ projektowe ciśnienie wiatru. Obliczenia wiatru powinny uwzględniać wysokość budynku, lokalizację, ukształtowanie terenu, strefy narożne i wymiary paneli.
Wybierz grubość panelu. Typowe grubości fasad to 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm, ale ostateczny wybór musi być zgodny z projektem konstrukcyjnym.
Wybierz system mocowania. Porównaj widoczne nity, widoczne śruby, ukryte kotwy mechaniczne i zatwierdzone systemy klejące.
Potwierdzić wymaganą klasyfikację ogniową. Sprawdź zarówno raport panelu, jak i pełne wymagania dotyczące montażu elewacji.
Oceń klimat i ekspozycję. Weź pod uwagę intensywność promieniowania UV, opady deszczu, warunki mroźne, ekspozycję na sól przybrzeżną, zanieczyszczenia przemysłowe i orientację elewacji.
Zatwierdź próbki fizyczne. Przed masową produkcją sprawdź rzeczywisty kolor, fakturę i połysk w świetle zewnętrznym.
Zaplanuj optymalizację panelu. Skoordynuj moduły fasadowe z dostępnymi rozmiarami arkuszy, aby zmniejszyć ilość odpadów powstałych podczas cięcia i kontrolować koszty projektu.
Poproś o dokumenty techniczne. Poproś o kartę danych technicznych, raporty z testów, instrukcję montażu, próbkę, kartę kolorów i zalecenia produkcyjne.
Przed montażem panele należy przechowywać płasko, w suchym, podpartym i chronionym przed bezpośrednimi warunkami atmosferycznymi.
Pozostawić panele do aklimatyzacji zgodnie z instrukcją produktu i montażu.
Przed montażem paneli elewacyjnych sprawdź podłoże budynku, kotwy, wsporniki i szyny.
Używaj odpowiednich narzędzi do cięcia i wiercenia z węglików spiekanych.
Używaj czystych, dokładnie rozmieszczonych otworów i unikaj dociskania elementów mocujących do panelu.
Tam, gdzie jest to wymagane przez system elewacyjny, należy zapewnić stałe i przesuwne punkty mocowania.
Zachować określone łączenia paneli, odległości od krawędzi i tylne otwory wentylacyjne.
Stosuj kompatybilne, odporne na korozję wkręty fasadowe, nity, kotwy i wsporniki.
Zamontuj bariery szczelinowe, obróbki blacharskie, membrany i izolację zgodnie z zatwierdzonymi szczegółami.
Postępuj zgodnie z rysunkami projektowymi, lokalnymi przepisami i instrukcjami dotyczącymi wybranego panelu i systemu mocowania.
Zewnętrzny laminat kompaktowy zazwyczaj wymaga ograniczonej rutynowej konserwacji. Deszcz może usunąć część luźnego brudu z powierzchni, ale w miejscach osłoniętych, zanieczyszczonych lub o dużym natężeniu ruchu może być nadal wymagane okresowe czyszczenie.
Używaj czystej wody, miękkiej szmatki lub szczotki i łagodnego, zgodnego detergentu. Unikaj wełny stalowej, ostrych skrobaków i silnie ściernych środków czyszczących, które mogą uszkodzić powierzchnię dekoracyjną.
Przed użyciem środków do usuwania graffiti, rozpuszczalników lub silnych chemicznych środków czyszczących należy przetestować produkt na próbce lub w niewidocznym miejscu i postępować zgodnie z instrukcjami czyszczenia producenta laminatu.
Okresowo sprawdzaj połączenia paneli, mocowania, szyny nośne, obróbki blacharskie, otwory wentylacyjne i bariery szczelinowe. Uszkodzone lub luźne elementy powinny zostać niezwłocznie naprawione przez wykwalifikowany personel.
Zewnętrzny kompaktowy laminat fenolowy do okładzin elewacyjnych, dekoracji ścian zewnętrznych, balkonów i projektów wentylowanych osłon przeciwdeszczowych. Twierdzenia dotyczące odporności ogniowej muszą zostać potwierdzone w odpowiednim raporcie produktu.
Zobacz zewnętrzny panel ścienny
Kompaktowa opcja HPL o grubości 12 mm do projektów elewacji zewnętrznych wymagających zwiększonej sztywności panelu, elastyczności dekoracyjnej i kompatybilności z odpowiednimi systemami mocowania mechanicznego.
Zobacz zewnętrzną warstwę HPL o grubości 12 mm
Zewnętrzne arkusze HPL o powszechnie określonych grubościach elewacji do budynków komercyjnych, obiektów użyteczności publicznej, balkonów i systemów okładzin przeciwdeszczowych.
Zewnętrzne panele fenolowe oparte na projektach są dostępne w niestandardowych wymiarach, kolorach, wykończeniach, cięciu, wierceniu i pakowaniu dla wykonawców i dystrybutorów fasad.
Zobacz niestandardowe panele elewacyjne
POLYBETT zapewnia jednolite kolory, wzory słojów drewna, efekty kamienia i inne opcje dekoracyjne do okładzin elewacyjnych i projektów architektury zewnętrznej.
Poniższe obrazy stanowią odniesienia do projektów. Nie każdy kolor katalogowy wnętrz automatycznie nadaje się do ciągłego użytku na zewnątrz. Przed specyfikacją należy potwierdzić dostępność do zastosowań zewnętrznych, trwałość kolorów, wykończenie powierzchni i minimalną wielkość zamówienia. Zalecane jest zatwierdzenie próbki fizycznej.
U121014
U121015
U121016
M118003
U121018
U121013
U121017
U121019
U121021
U121024
E229001
U121022
U231004
M119004
M119003
U121008
U121005
U121009
U121010
U121011
C22927
E225478
E229398
A222792
C227209
E225487
M112001
E229439
M118005
M112003
M118004
Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji laminatów wysokociśnieniowych.
Zewnętrzne kompaktowe panele HPL do zastosowań elewacyjnych i architektonicznych na zewnątrz.
Typowe grubości fasad, w tym 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm.
Panele wielkoformatowe i możliwości docięcia na podstawie projektu.
Jednolite kolory, słoje drewna, kamień, metaliczne i niestandardowe projekty.
Wsparcie dla widocznych i ukrytych koncepcji mocowania elewacji.
Próbki fizyczne i ocena dopasowania kolorów.
Wsparcie OEM i ODM dla dystrybutorów, wykonawców fasad i producentów.
Kontrola produkcji obejmująca wygląd, wymiary i grubość.
Opakowania eksportowe i koordynacja wysyłek międzynarodowych.
Zewnętrzny kompaktowy HPL wykonany jest z warstw papieru kraft impregnowanego termoutwardzalną żywicą fenolową i dekoracyjnych warstw wierzchnich do zastosowań zewnętrznych, skonsolidowanych pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.
Zewnętrzne panele elewacyjne HPL to zazwyczaj rodzaj kompaktowego laminatu opracowanego specjalnie do zastosowań zewnętrznych. Jednak nie każdy kompaktowy panel laminowany ma powierzchnię do zastosowań zewnętrznych, dlatego należy potwierdzić przydatność produktu.
Nie. Nie należy zakładać, że zwykły HPL do wnętrz nadaje się do ciągłego nasłonecznienia, deszczu i zmian temperatury zewnętrznej. Używaj produktu do użytku zewnętrznego z odpowiednią dokumentacją techniczną.
Typowe grubości fasad zewnętrznych to 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm. Prawidłowa grubość zależy od wymiarów panelu, projektowego obciążenia wiatrem, rozstawu podpór i sposobu mocowania.
Typowe formaty POLYBETT obejmują 1220 × 2440 mm, 1220 × 3660 mm, 1300 × 3050 mm, 1530 × 3050 mm, 1830 × 2440 mm i 2130 × 3660 mm. W zależności od produktu mogą być dostępne inne formaty.
Kompaktowy laminat fenolowy zapewnia dużą odporność na wilgoć i deszcz. Jednak system ścian zewnętrznych nie jest wodoodporny ze względu na sam panel. Połączenia, obróbki blacharskie, membrany, drenaż i ściana nośna muszą być zaprojektowane jako kompletny zespół.
Powierzchnie zewnętrzne są przeznaczone do ekspozycji na światło zewnętrzne. Rzeczywista zmiana koloru zależy od wybranego dekoru, kierunku ekspozycji, klimatu, czyszczenia i odpowiednich wyników testów starzenia.
Zewnętrznego materiału HPL nie należy automatycznie opisywać jako niepalnego. Gatunki standardowe i ognioodporne mają różne klasyfikacje. Sprawdź dokładny raport panelu i wymagania przeciwpożarowe dla kompletnego montażu fasady.
Przydatność zależy od lokalnych przepisów budowlanych, wysokości budynku, klasyfikacji ogniowej panelu, izolacji, barier szczelinowych i testowanego systemu elewacyjnego. Może być wymagana zgoda konsultanta ds. przeciwpożarowego projektu i odpowiednich władz.
Panele można mocować w widoczny sposób za pomocą nitów lub śrub przeznaczonych do elewacji lub instalować przy użyciu zatwierdzonego ukrytego systemu klejenia mechanicznego lub strukturalnego. Układ mocowania musi być zaprojektowany pod kątem obciążenia wiatrem i ruchu panelu.
Połączenia paneli zapewniają przestrzeń dla ruchu wymiarowego oraz wspomagają drenaż i wentylację. Wymiary połączeń muszą być zgodne z instrukcjami dotyczącymi panelu i systemu fasadowego.
Jest to system ścienny, w którym płyty HPL montowane są przed ścianą budynku, a za nimi szczelina wentylowana. Panele zewnętrzne zmniejszają bezpośrednie narażenie na warunki atmosferyczne, podczas gdy wnęka wspomaga drenaż i suszenie.
Sam panel HPL nie jest podstawową warstwą izolacyjną. Prawidłowo zaprojektowana wentylowana fasada może zapewnić ogólną wydajność cieplną i wilgotnościową w połączeniu z odpowiednią izolacją, membranami i konstrukcją ścian.
Tak, można go stosować przy renowacji elewacji po zbadaniu istniejącej ściany i konstrukcji i może bezpiecznie wytrzymać nowe wsporniki, szyny, panele i obciążenia wiatrem.
Zewnętrzny laminat kompaktowy można stosować na balkony i niektóre podsufitki, jeśli wybrany produkt, grubość i system mocowania są zatwierdzone pod kątem orientacji, obciążenia konstrukcyjnego i wymagań przeciwpożarowych.
Żywotność zależy od jakości produktu, klimatu, orientacji elewacji, projektu konstrukcyjnego, instalacji i konserwacji. Kupujący powinni zapoznać się z dokumentacją techniczną producenta i warunkami gwarancji dotyczącymi konkretnego produktu.
Używaj wody, miękkiej szmatki lub szczotki i odpowiedniego łagodnego detergentu. Unikaj narzędzi silnie ściernych i przetestuj silne środki chemiczne lub środki do usuwania graffiti przed nałożeniem ich na widoczny obszar elewacji.
Tak. POLYBETT może ocenić niestandardowe rozmiary, kolory, wykończenia, cięcie, wiercenie i pakowanie. Dla wybranego dekoru należy potwierdzić przydatność zewnętrzną i minimalne ilości.
Poproś o arkusz danych technicznych, informacje o warunkach atmosferycznych na zewnątrz, raport z próby ogniowej, instrukcję montażu, instrukcje produkcyjne, próbki kolorów i wszelkie certyfikaty wymagane na rynku projektowym.
Podaj elewację elewacji, wymiary panelu, grubość, kolor, wykończenie, ilość, metodę mocowania, projektowe obciążenie wiatrem, wymagania przeciwpożarowe, wymagania produkcyjne i port docelowy. Szczegółowe rysunki pomagają poprawić optymalizację materiałów i dokładność ofert.
Prześlij rysunki elewacji, wymaganą grubość panelu, kolor, ilość, system mocowania i wymagania certyfikacyjne. POLYBETT oceni odpowiednie opcje kompaktowych płyt HPL do zastosowań zewnętrznych oraz przekaże próbki i informacje o cenach.
U121014
